雙壁波紋管的使用要點和要求介紹

    我們先來說管線定位，先用探地雷達對雙壁波紋管管線走向來進行勘探，初度節點開挖之后用自動匍匐的攝像機械人從初度節點來進行初步。從管道的內部來確定好其位置，內徑及彎頭節點的精確位置。選用PIG物理清洗技能對原管道來進行清洗，關于少數的鞏固的積垢和一些阻礙物，需要持續的來進行清洗，管道清洗之后要查看清洗的成果，這是雙壁波紋管修復的主要環節， 清洗成果決議了運用雙壁波紋管的運用可靠性。

    雙壁波紋管的焊接是要用專用的設備（熱熔焊機）來對襯管進行對接的，對接過程應該嚴厲掌握對接溫度、壓力等參數，焊接的時分各參數的合理提取是決議接口質量的要素之一。管道清洗的成果是將直接影響HDPE管的穿插質量，因而在正式穿插試驗傍邊，穿插試驗段劃痕深度≤1 mm、穿插阻力≤150 kN /km時，清洗成果就合格了。

    用縮徑機對襯管進行四級等徑平均縮徑，縮徑限制控制在百分之五到百分之十二，把牽引頭固定在完結縮徑的HDPE管的首端，用絞車通過纜繩然后把運用雙壁波紋管的牽引速度控制在15~18分鐘。管道穿插完畢之后，要再查看管道穿插的質量。在進行襯管穿插的時分，每個穿插段運用雙壁波紋管的長度應該有必定的余出來的額，襯管襯貼完畢后在端口處焊接，相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓連接牢固就可以了。